میز رولیک، نقش محرک غلتکهای دوار را ایفا میکند و زمینهای مطلوب برای چرخش سامانههای حمل فراهم میآورد. این تجهیز، با تسهیل گردش تند و انتقال روان کالاها، معمولاً در نقاط برخورد مسیرهای انتقال و بخشهای مهم فرآیند تولید مورد بهرهبرداری قرار میگیرد. طراحان این ساختار را بهگونهای طراحی میکنند که فشار بار به شکلی متعادل بر تمامی نواحی آن توزیع شود.09301808095
متخصصان شرکت رادمان با توجه به سفارش مشتری و مطابق با نیاز او، این تجهیزات را در اندازهها و مدلهای گوناگون، متناسب با نوع متریال و همچنین بهصورت دستی، نیمهبرقی یا تمامبرقی طراحی و تولید میکنند.
در نمونههای غیرمکانیزهی میز رولیک، هیچگونه سامانهی الکتریکی بهکار نرفته و بدنه با اندکی شیب طراحی میشود تا جابهجایی کالاها بر روی سطح آن، تنها با نیروی دست بهسادگی انجام گیرد.
سازندگان میز رولیک برای ساخت شاسی آنها از پروفیلهایی مانند نبشی، ناودانی یا ورقهای خمشده بهره میگیرند. معمولاً این قطعات را از فولاد st37، فلز گالوانیزه یا در کاربردهای صنایع غذایی، از جنس استیل انتخاب میکنند.
طراحان برای جلوگیری از ورود گرد و غبار به داخل رولیکها، از گردگیر در ساختار آنها استفاده میکنند. قطر این رولیکها بین ۲۰ تا ۱۶۰ میلیمتر متغیر است و تعدادشان را با توجه به وزن و ابعاد بار تعیین میکنند.
برای نمونه، در فرودگاهها رایجترین نوع میزهای رولیکی را میتوان مشاهده کرد. همچنین در برخی کاربردها، این سیستمها را برای انتقال اجسام سنگین مانند تیرآهن و سازههای حجیم به کار میگیرند.
سازندگان میز رولیک، برای ساخت آن از نبشی یا پروفیلهایی استفاده میکنند که امکان تنظیم ارتفاع دارند. فاصلهی بین رولیکها را نیز متناسب با وزن بار تعیین میکنند. در صنایع غذایی و لوازم خانگی، معمولاً از شاسی آلومینیومی یا بدنه استیل بهره میبرند.
گونههای مختلف سکوی غلتان را میتوان بر پایهی شیوهی عملکرد غلتکها و نوع کاربرد آنها به صورت زیر دستهبندی کرد:
گونههای مختلف سکوی غلتان را میتوان بر پایهی شیوهی عملکرد غلتکها و نوع کاربرد آنها به صورت زیر دستهبندی کرد:۱. میز رولیک آزادمحور: این نوع از میزها به غلتکهای غیرمحرک مجهز هستند و در صنعت با نام «کانوایر ثقلی» نیز شناخته میشوند. عملکرد آنها مبتنی بر نیروی گرانش زمین است و با تغییر میزان شیب سطح، میتوان سرعت جابهجایی اقلام را افزایش یا کاهش داد و به شکل دلخواه تنظیم کرد.
۲. میز رولیک یا خودچرخان:
این دسته از تجهیزات بهگونهای طراحی شدهاند که غلتکها با نیروی مکانیکی به گردش درمیآیند. این سامانهها در دو نوع زیر طبقهبندی میشوند:
الف) میز رولیک مدل زنجیردار
ب) میز رولیک مدل تسمهای
توضیحات هر یک در ادامه آمده است.
الف) میز رولیک نوع زنجیردار:
الف) میز رولیک نوع زنجیردار:
در این نوع میز رولیک، غلتکها آزادانه نمیچرخند، بلکه با استفاده از دو چرخدنده متصل به زنجیر، به یکدیگر پیوند خوردهاند و با کمک موتور و گیربکس به حرکت درمیآیند. هر شیئی که بر سطح آن قرار گیرد، همراستا با جهت دوران غلتکها جابهجا میشود و آنها را همراهی میکند.
این سیستمهای انتقالی (میز رولیک) با بهرهگیری از واحد محرکه، قابلیت تنظیم سرعت را دارند و هیچ محدودیتی از نظر طول، عرض یا ظرفیت وزنی ندارند. همین ویژگیها آنها را به گزینهای ایدهآل برای جابهجایی بارهای سنگین، بهویژه پالتهای بزرگ و سنگین، تبدیل کرده است.
ب) میز رولیک مدل تسمهای:
این نوع از سکوهای غلتان برای جابهجایی بارهای سبک طراحی شدهاند و عملکردی روان و بیصدا دارند. در ساختار آنها، نیروی انتقال از طریق تسمه به غلتکها منتقل میشود. همچنین در مدلهای انعطافپذیر و جمعشونده مانند نوع آکاردئونی، نیز از همین شیوهی انتقال بهره گرفته میشود.
۳. میز رولیک بالابرنده یا جابجاگر ارتفاعی:
این نوع از سامانههای انتقال برای بالا کشیدن بستهها یا پالتها از سطح زمین و رساندن آنها به ارتفاع نقالهی اصلی به کار میروند. این سازهها بهصورت ثابت در کف نصب میشوند و پس از قرار گرفتن بار روی سطح آنها، بهتدریج بالا آمده و همسطح با کانوایر انتقال قرار میگیرند. سپس عملیات جابهجایی بار انجام شده و پس از تخلیه، سکوی بالابر به جایگاه اولیه بازمیگردد تا برای بار بعدی آماده شود.
- سکوی چرخنده با حرکتهای متناوب به سمت بالا و پایین، در قالب چند لایه مارپیچی
سکوی چرخان گوشهای با انحنای نود درجه و زوایای سفارشی شده
میز رولیک گردان برای چرخش اجسام، پالتها و بستهبندیها
سکوی چرخنده با حرکتهای متناوب به سمت بالا و پایین، در قالب چند لایه مارپیچیمیز رولیک برقی
در این دستگاه، رولیکها به واسطه چرخدنده زنجیری به صورت مستقیم به موتور گیربکس کوپل میگردند و سرعت دستگاه به کمک اینورتر به آسانی قابل کنترل است. میز رولیک های برقی و دستی را میتوان در عرضهای متغیر از ۲۰ سانتیمتر تا ۳۰۰ سانتیمتر و با طولهای متنوع ساخت.
موضوع حائز اهمیت این است که میزهای رولیک ساختهشده توسط شرکت رادمان، امکان طراحی و ساخت میزگردانهایی با زاویه چرخش ۹۰ درجه را نیز فراهم میکنند؛ از اینرو، توانایی تولید محصولات سفارشی مطابق نیاز مشتریان گرامی برای ما مهیا است.
میز نقاله رولیکی (Roller Table) یا میز رولیک یکی از ابزارهای جابجایی مواد در صنایع گوناگون به شمار میرود که بهمنظور انتقال بستهها و اقلام سنگین مورد استفاده قرار میگیرد. جهت حفظ ایمنی هنگام بهرهبرداری از میز رولیک، رعایت موارد زیر الزامی است:
ایمنی در استفاده از دستگاه میز رولیک
- آموزش نیروی انسانی: تنها کارکنانی که آموزشهای لازم را گذراندهاند، مجاز به بهرهبرداری از میز نقاله رولیکی هستند.
بهکارگیری وسایل محافظتی: استفاده از تجهیزاتی مانند دستکشهای ضد لغزش، کفشهای مخصوص ایمنی و در برخی شرایط، عینکهای محافظ، بهمنظور جلوگیری از بروز آسیب توصیه میگردد.
ممانعت از دسترسی افراد غیرمجاز: باید تدابیری اتخاذ شود تا اشخاص فاقد مسئولیت از نزدیک شدن به محیط کار دستگاه دور نگه داشته شوند.
آموزش نیروی انسانی: تنها کارکنانی که آموزشهای لازم را گذراندهاند، مجاز به بهرهبرداری از میز نقاله رولیکی هستند.ایمنی مرتبط با عملکرد دستگاه میز رولیک
- بازبینی منظم: انجام بررسیهای زمانبندیشده بر روی قطعاتی مانند غلتکها، یاتاقانها و بخشهای اتصال، بهمنظور پیشگیری از بروز نقص فنی و حوادث پیشبینینشده.
روانسازی اصولی: بهرهگیری از روانکنندههای استاندارد مانند گریس یا روغن صنعتی جهت کاهش اصطکاک و محافظت از اجزای مکانیکی در برابر فرسایش.
اطمینان از ثبات تجهیزات: بررسی و تأیید قرارگیری صحیح میز رولیکی برای جلوگیری از جابجایی ناخواسته یا لغزش حین عملکرد.
بازبینی منظم: انجام بررسیهای زمانبندیشده بر روی قطعاتی مانند غلتکها، یاتاقانها و بخشهای اتصال، بهمنظور پیشگیری از بروز نقص فنی و حوادث پیشبینینشده.پیشگیری از خطرات فیزیکی در میز رولیک
- پرهیز از لمس اجزای متحرک: از قرار دادن دست یا انگشتان بر روی غلتکهای در حال چرخش خودداری شود، چرا که احتمال گیر افتادن و آسیب وجود دارد.
رعایت فاصله ایمن از میز رولیک: هنگام انجام عملیات، از خم شدن بیش از اندازه روی سطح میز نقاله خودداری کنید تا خطر سقوط یا برخورد کاهش یابد.
عدم وارد کردن بار فراتر از حد مجاز: توجه به ظرفیت مشخصشده برای تحمل وزن توسط میز رولیکی، جهت جلوگیری از آسیب به سازه و پیشگیری از تغییر شکل یا شکست آن الزامی است.
پرهیز از لمس اجزای متحرک: از قرار دادن دست یا انگشتان بر روی غلتکهای در حال چرخش خودداری شود، چرا که احتمال گیر افتادن و آسیب وجود دارد.ایمنی الکتریکی در مدلهای دارای موتور در میز رولیک
- کنترل سلامت سیمکشی و مدارها: بررسی دورهای کابلها و نقاط اتصال بهمنظور اطمینان از عدم وجود پارگی، خوردگی یا نقص که میتواند موجب بروز اتصال کوتاه شود.
قطع جریان پیش از عملیات فنی: پیش از انجام هرگونه فعالیت مربوط به تعمیر یا سرویس تجهیزات، لازم است منبع تغذیه برق بهطور کامل خاموش و ایمنسازی شود.
استفاده از کلید توقف اضطراری: نصب کلید قطع فوری جهت امکان توقف سریع دستگاه در شرایط بحرانی یا خطرناک توصیه میشود.
کنترل سلامت سیمکشی و مدارها: بررسی دورهای کابلها و نقاط اتصال بهمنظور اطمینان از عدم وجود پارگی، خوردگی یا نقص که میتواند موجب بروز اتصال کوتاه شود.تمهیدات واکنش در شرایط اضطراری هنگام استفاده از میز رولیک
نصب علائم هشدار و راهنمای ایمنی: تعبیه تابلوها و نشانههای هشداردهنده در محیط اطراف میز نقاله بهمنظور افزایش آگاهی کارکنان از خطرات احتمالی.
دسترسی فوری به کمکهای اولیه: فراهمسازی جعبه کمکهای اولیه در مکانهایی قابلدسترس، جهت رسیدگی سریع به آسیبهای ناگهانی یا حوادث غیرمنتظره.
تدوین برنامه مقابله با بحراندر فرایند استفاده از میز رولیک: طراحی و اجرای دستورالعملهای مشخص برای مدیریت موقعیتهای پرخطر و آموزش کارکنان جهت واکنش مؤثر و ایمن در مواقع اضطراری.
ماشینآلات مورد استفاده در فرآیند تولید میز رولیک
برای ساخت میز رولیک با کیفیت بالا، از مدرنترین تجهیزات صنعتی بهره گرفته میشود. این ماشینآلات شامل خمکنهای پیشرفته، دستگاههای نورد فلز، ارههای نواری خودکار، ارههای حرارتی، دستگاه رکتیفایر، سیستمهای جوشکاری CO₂، پرسهای هیدرولیکی، قیچیهای صنعتی (گیوتین)، دریلهای ستونی و رادیال، ماشینهای تراش CNC و همچنین دستگاه دوسرجوش اتوماتیک هستند. بهرهگیری از این تجهیزات، دقت بالا و کیفیت نهایی محصولات را تضمین مینماید.
کاربرد میز رولیک بهعنوان میز خروجی متحرک
میز رولیک ها میتوانند نقش یک میز انتقال متحرک را برای تختههای چوبی بزرگ یا ورقهای فلزی ایفا کنند. تنها کافی است ارتفاع غلتکها را با ارتفاع اره رومیزی خود هماهنگ سازید تا امکان هدایت آسان و دقیق قطعات حجیم فراهم شود، بدون نیاز به جابجایی دستی یا استفاده از نیروی اضافی.
در نهایت، همانطور که آشکار است، استفاده از سامانههای میز رولیک، به یکی از ارکان حیاتی و تفکیکناپذیر در فرآیندهای صنعتی تبدیل شده است؛ چرا که نقشی کلیدی در سادهسازی عملیات حملونقل و بهینهسازی جریان کار در خطوط تولید ایفا مینماید.
از اینرو، صنایع مختلف با توجه به نوع فعالیت خود، از گونههای متنوعی از میز رولیک بهره میگیرند. به همین ترتیب، طراحی اصولی و ساخت استاندارد این میزهای انتقالدهنده، نقشی تعیینکننده در افزایش راندمان کاری و عملکرد مؤثر سیستم ایفا میکند.
میز رولیک چیست و چه کاربردی دارد؟
میز رولیک نوعی سازه انتقالی است که از پروفیلها و نبشیهایی با قابلیت تنظیم ارتفاع تشکیل شده و چیدمان رولیکها بر اساس وزن بار تنظیم میشود. در صنعتهایی مانند تولید مواد غذایی یا ساخت لوازم خانگی، اغلب از فریمهایی با جنس استیل یا آلومینیوم برای ساخت این میزها بهره میبرند.
برخی از این کانوایر ها بدون استفاده از موتور یا تجهیزات برقی کار میکنند و دارای ساختاری با شیب ملایم هستند. اجسام به کمک نیروی دست بهسادگی روی سطح آنها جابهجا میشوند.
چنانچه این ماشینآلات به سیستمهای محرک الکترومکانیکی مانند موتور و انتقالدهنده قدرت مجهز باشند، قابلیت تغییر میزان حرکت آنها متناسب با حجم فرآوری فراهم خواهد بود. ساختار فیزیکی نقالههای غلتکی این سکوها معمولاً از پروفیلهای شکلدادهشده مانند لبهدار یا مقطع U ساخته میشود و متریال بهکاررفته در آن بسته به نوع کاربرد، میتواند آهن معمولی، پوششدار یا در کاربردهای بهداشتی از فولاد ضدزنگ باشد.
رولرهای بهکاررفته در این سامانهها به گونهای طراحی شدهاند که با بهرهگیری از پوششهای محافظ، مانع نفوذ ذرات معلق به بخشهای داخلی خود میشوند. این اجزا در ابعاد گوناگون تولید میگردند و اندازه قطر آنها میتواند بین ۲۰ تا ۱۶۰ میلیمتر متغیر باشد.
تعداد این غلتکها با توجه به میزان فشار وارده و ابعاد محموله تعیین میگردد. این نوع سامانهها اغلب در مکانهایی نظیر پایانههای هوایی، بهعنوان یکی از گزینههای پرکاربرد در دسته میز رولیک های انتقالدهنده مورد بهرهبرداری قرار میگیرند.
در بسیاری از صنایع، هنگام حمل قطعات بزرگ و سنگین مثل پروفیلهای فلزی یا سازههای صنعتی، استفاده از ابزارهای مکانیکی خاص برای تسهیل فرآیند جابهجایی ضروری است. یکی از این ابزارها که نقش مؤثری در انتقال روان و ایمن اجسام ایفا میکند، میزهای نقالهای هستند. این نوع تجهیزات در مدلهای گوناگون تولید میشوند تا نیازهای مختلف خطوط تولید یا کارگاهها را پاسخ دهند. برخی از رایجترین نمونههای این دستگاهها شامل موارد زیر هستند: نقاله غلتکی با حرکت دستی نقاله غلتکی مجهز به موتور الکتریکی
دستهبندی میزهای رولیک
میز رولیک با غلتک هرزگرد
این نوع میز رولیک که به آن کانوایر گرانشی نیز گفته میشود، به کمک نیروی وزن اجسام و شیب سطح کار میکند. تنظیم زاویه شیب باعث تغییر سرعت حرکت محصولات روی میز میشود و کنترل آسانتری را فراهم میآورد.میز رولیک با سیستم محرک
این نوع میز رولیک به دو شکل اصلی طراحی میشود: یکی با زنجیر و دیگری با تسمه. مدل زنجیری بیشتر برای حمل بارهای سنگین کاربرد دارد، در حالی که نوع تسمهای برای انتقال اجسام سبکتر مورد استفاده قرار میگیرد.
میز رولیک در چه حوزههای صنعتی کاربرد دارد؟
بهخاطر انعطافپذیری بالا و عملکرد مناسب، میز رولیک در بسیاری از بخشهای صنعتی، بهویژه در حوزههای تولید و حملونقل داخلی، مورد استفاده قرار میگیرند.
میزهای رولیکی در حوزههای صنعتی گوناگونی کاربرد دارند. برخی از موارد استفاده رایج این تجهیزات عبارتاند از:
انتقال محصولات در خطوط تولید صنایع غذایی
فرآیندهای بستهبندی و آمادهسازی کالا
سیستمهای توزیع و ارسال سفارشات
جابهجایی بار و چمدان در ترمینالهای مسافرتی و فرودگاهها
خصوصیات فنی میز رولیک
این تجهیزات با بهرهگیری از غلتکهایی با سطح مقاوم در برابر خط و خش، به همراه بلبرینگهای باکیفیت ساخت آلمان، تولید میشوند. همچنین استفاده از رنگهای صنعتی پودری روی پایهها و اسکلت فلزی، عمر مفید و استحکام بالای محصول را تضمین میکند.
محصولات مرتبط :
نوار نقاله غلطکی؛ بررسی کامل و تخصصی از دید فنی و صنعتی
میز رولیک حمل بار؛ ستون فقرات خطوط حمل و نقل صنعتی
کانوایر رولیک؛ ستون فقرات خطوط حمل بار در صنایع
میز صنعتی حمل مواد – راهنمای کامل انتخاب، کاربرد و نگهداری
راهنمای جامع خرید میز رولیک دست دوم برای خطوط تولید و انبارداری
